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 为保证颚式破碎机正常工作,除正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。
  (1)小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
  (2)中修:除进行小修的全部工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。
  (3)大修:除进行中修的全部工作外,还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。
  (一)颚式破碎机起动前的准备工作
  1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
  2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
  3、防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。
  4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。
  (二)颚式破碎机的起动
  1、经检查、证明机器与传动部分情况正常,始可起动。
  2、本机只能在无负荷情况下起动。
  3、起动后,若发现有不正常的情况时,应立即停车,待查明原因排除隐患,方可再次起动。
  (三)颚式破碎机的维护和使用
  1、破碎机正常运转后,方可投料。
  2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
  3、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,最高温度不得超过70℃,否则应立即停车,查明原因加以消除。
  4、停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。
  5、在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。
  6、颚板一端磨损后调头使用。
  (四)颚式破碎机的润滑
  无油轴承
  1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作,可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
  2、本机采用的润滑脂,应根据使用地点、气温等条件来决定,一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

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